Габаритные размеры (Д×Ш×В) 635 мм × 570 мм × 800 мм Вес нетто 85,5 кг
Опционально
Заказ отдельных программ для:
фрезы концевые однозаходные (одноканавочные),
свёрла по листовому металлу,
свёрла из быстрорежущей стали,
свёрла параболические.
Шлифовальные круги: угол скоса 45° , прямой
Тумба 900 мм × 600 мм × 600 мм
В комплектацию входит: • стандартная система управления на базе программируемого логического контроллера (PLC) • 2 шлифовальных круга для обработки твердосплавного инструмента • встроенная система пылеудаления с бумажным фильтром • сквозная конструкция шпинделя
Требования к инструментам • длина: ≥60 мм; • материал: твёрдый сплав, быстрорежущая сталь (HSS).
Сверло D4-20 мм, угол заточки 118,- 140°
Фреза концевая / Фреза концевая с радиусом D4-20 мм, количество зубьев 2/3/4 зуба, диапазон радиусов R0,5 - R3
Фрезасферическая диапазон радиусов R2 - R8
Базовое РЕШЕНИЕ
Модель 420AW дополнительно имеет полностью закрытую рабочую зону, систему подачи СОЖ и прецизионный датчик позиционирования инструмента.
Преимущества: чистота рабочего места и увеличение ресурса шлифовальных кругов.
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 900 мм × 600 мм × 920 мм Вес нетто 154 кг
Для высоких
требований к чистоте
Опционально
Заказ отдельных программ для:
фрезы концевые однозаходные (одноканавочные),
свёрла по листовому металлу,
свёрла из быстрорежущей стали,
свёрла параболические.
Шлифовальные круги: угол скоса 45° , прямой
Тумба 900 мм × 600 мм × 600 мм
В комплектацию входит: • водяное охлаждение с баком внутри корпуса • закрытая конструкция корпуса • сквозная конструкция шпинделя • высокоточный щуп • стандартная система управления на базе программируемого логического контроллера (PLC) • 2 шлифовальных круга для обработки твердосплавного инструмента • встроенная система пылеудаления с бумажным фильтром
Требования к инструментам • длина: ≥60 мм; • материал: твёрдый сплав, быстрорежущая сталь (HSS).
Сверло D4-20 мм, угол заточки 118,- 140°
Фреза концевая / Фреза концевая с радиусом D4-20 мм, количество зубьев 2/3/4 зуба, диапазон радиусов R0,5 - R3
Чтобы заточной станок для металлорежущего инструмента работал максимально эффективно и служил долго, предлагаем дополнительные шлифовальные круги, удобную тумбу и проверенные рекомендации по уходу.
Заточной станок для сверл и фрез: работа за 4 шага
Управление станком построено на программируемом логическом контроллере (PLC). Это не сложный станок — здесь не нужен опыт программиста или заточника. Просто следуйте инструкции:
Зажмите инструмент
Установите фрезу или сверло в цангу, оставив выступающую часть 20–30 мм. Благодаря сквозной конструкции шпинделя можно обрабатывать инструмент любой длины — никаких ограничений
Выберите программу
На сенсорном экране выберите тип инструмента (сверло, фреза 2-зубая, фреза 3-зубая и т.д.). Нажмите «Пуск».
Автоматический цикл
Станок сам измеряет вылет и ориентирует инструмент выполняет черновую и чистовую заточку, а затем доводит кромки. В модели с закрытой корпусом с подачей СОЖ процесс идёт с охлаждением.
Результат
Быстрое восстановление инструмента до состояния нового.
Устойчивая и вместительная тумба разработана специально для установки станков GRINDX. Она обеспечивает удобную высоту работы и место для хранения оснастки, кругов и инструмента.
Круги. Для идеальной заточки твердосплавного и быстрорежущего инструмента
Эти круги разработаны специально для станков GRINDX и других универсальных заточных станков для заточки металлорежущего инструмента. Благодаря оптимальному зерну и связке они обеспечивают высокую производительность и отличное качество поверхности. Профиль: прямой, угол 45°
Позволяют затачивать:
Сверла по металлу (в том числе спиральные и корончатые)
Концевые фрезы (плоские, радиусные, сферические)
Зенковки, фасочные фрезы и другой режущий инструмент
Выполним пробную переточку вашего инструмента, чтобы вы могли оценить качество восстановления, геометрию и фактический ресурс в реальных условиях производства.